легковоспламеняющийся магнезит является важным огнеупорным материалом 

легкообожженный магнезитовый порошок является сырьем средней щелочности и химической активности, которое, помимо огнеупоров и гелеобразных материалов, применяется и в других отраслях промышленности.  Кроме того, развитие технологии облицовки печь конвертера шлаком разбрызгивания привело к дальнейшему расширению сферы применения легкого окисления магнезии.  В настоящее время технология печь для защиты от разбрызгивания шлаков применяется чаще, чем легкий окалинённый магнезит порошковый сфероид, есть легковоспламеняемые окалиняющие окалины магнезии, магниевые подклассы, содержащие углерод, легковоспламеняемые окалина и магнезитовые окалины, содержащие углерод.  легкий магнезит 

 легкожженная окись магнезия, именуемая в дальнейшем легковоспламеняющийся магнезит, представляет собой активный оксид магния, полученный при прокаливании с помощью магнезита, магнезита и гидроксида магния, извлекаемого из морской воды или галогенной воды, при температуре от 800 до 1000°с.  легкообожженный магнезит порошок является светло - желтым, светло - коричневым порошком, зернистость в основном ниже 100 баллов, квадратный магнезит кристалл очень мала, плотность 3,07 ~ 3.22g / cm3, постоянная решетка большая, дефектная решетка, масса хрупкая, пористая структура, реакционная активность большая, легко поддается реакции в твердой фазе или спекания, с гидрообразованием мg (OH) 2, а также твердеющая способность к сцеплению. 

 Выбор способа кальцинирования и контроль температуры легкого сгорания являются важными средствами обеспечения хорошей активности.  с повышением температуры кальцинирования МГО значительно снижается по сравнению с площадью поверхности.  при температуре выше 1000°C скорость перекристаллизации МГО возрастает, а степень дисперсности резко снижается, а активность изменяется.  Важным фактором, влияющим на активность МГО, является также использование различных методов кальцинирования при одинаковых температурах и оборудования для кальцинирования.  В случае обжига в кипящей печи и в суспензионной печи, чтобы она быстро разлагалась в момент мгновенного разложения, можно получить огнеупорный легкий порошок магния с максимальной активностью.  использование туннельных печей, отражательных печей для крупногабаритных блоков, длительное обжиг, часто приводящее к пережежению поверхности и внутреннему обжигу магния, снижает активность легкого обжигаемого окислительного порошка.  использование вращающейся печи для кальцинирования гранулированного магнезита, в зависимости от того, что происходит между ними, также позволяет получать легковоспламеняющийся магниевый порошок. 

 легкообожженный магнезитовый порошок является сырьем средней щелочности и химической активности, которое, помимо огнеупоров и гелеобразных материалов, применяется и в других отраслях промышленности.  Кроме того, развитие технологии облицовки печь конвертера шлаком разбрызгивания привело к дальнейшему расширению сферы применения легкого окисления магнезии.  В настоящее время технология печь для защиты от разбрызгивания шлаков применяется чаще, чем легкий окалинённый магнезит порошковый сфероид, есть легковоспламеняемые окалиняющие окалины магнезии, магниевые подклассы, содержащие углерод, легковоспламеняемые окалина и магнезитовые окалины, содержащие углерод.  легкий магнезит 

 легкожженная окись магнезия, именуемая в дальнейшем легковоспламеняющийся магнезит, представляет собой активный оксид магния, полученный при прокаливании с помощью магнезита, магнезита и гидроксида магния, извлекаемого из морской воды или галогенной воды, при температуре от 800 до 1000°с.  легкообожженный магнезит порошок является светло - желтым, светло - коричневым порошком, зернистость в основном ниже 100 баллов, квадратный магнезит кристалл очень мала, плотность 3,07 ~ 3.22g / cm3, постоянная решетка большая, дефектная решетка, масса хрупкая, пористая структура, реакционная активность большая, легко поддается реакции в твердой фазе или спекания, с гидрообразованием мg (OH) 2, а также твердеющая способность к сцеплению. 

 Выбор способа кальцинирования и контроль температуры легкого сгорания являются важными средствами обеспечения хорошей активности.  с повышением температуры кальцинирования МГО значительно снижается по сравнению с площадью поверхности.  при температуре выше 1000°C скорость перекристаллизации МГО возрастает, а степень дисперсности резко снижается, а активность изменяется.  Важным фактором, влияющим на активность МГО, является также использование различных методов кальцинирования при одинаковых температурах и оборудования для кальцинирования.  В случае обжига в кипящей печи и в суспензионной печи, чтобы она быстро разлагалась в момент мгновенного разложения, можно получить огнеупорный легкий порошок магния с максимальной активностью.  использование туннельных печей, отражательных печей для крупногабаритных блоков, длительное обжиг, часто приводящее к пережежению поверхности и внутреннему обжигу магния, снижает активность легкого обжигаемого окислительного порошка.  использование вращающейся печи для кальцинирования гранулированного магнезита, в зависимости от того, что происходит между ними, также позволяет получать легковоспламеняющийся магниевый порошок.